Новости
- 25.10.10
Огнеупоры с гарантией качества
Эффективное развитие производства неразрывно связано с решением таких задач как модернизация и технологическое обновление, выпуск современной высококачественной и конкурентоспособной продукции. Динамичные изменения рынка, процессы обновления в металлургии и других базовых отраслях промышленности ставят перед производителями огнеупоров задачу инновационного развития и активного роста.
Группа Магнезит разработала новую стратегию развития на период до 2015 года. Основной целью являются предоставление партнерам решений в области полной комплектации и обслуживания тепловых агрегатов, повышение эффективности производственных процессов и рост производительности труда. Базовым акцентом остается инновационное развитие, поскольку его эффективность и значимость для компании была подтверждена даже в кризисных условиях.
Увеличение выпуска продукции с высокой долей переработки позволит Группе к 2015 году полностью обеспечить нужды российских потребителей в магнезиальных огнеупорах. К этой продукции относятся как углеродосодержащие огнеупоры для конвертеров, электропечей, стальковшей, огнеупоры для внепечной металлургии, огнеупорные материалы для футеровки промежуточных ковшей, так и функциональные огнеупоры для МНЛЗ, агрегатов цветной металлургии и футеровки тепловых агрегатов в производстве цемента.
Накопленный объем вложений в программы модернизации и технологического обновления за период с 2004 по 2009 год достиг 7,5 млрд руб., что позволило Группе успешно противостоять кризисным явлениям. Промышленные объекты, построенные в рамках инвестиционной программы, даже в условиях кризиса сохраняли 100 %-ный объем загрузки. Группа планирует существенно улучшить свои показатели, реализовав в период до 2015 года проекты, направленные на рациональное использование ресурсов и повышение эффективности производства. Предстоит перейти на принципиально новую для российского рынка клинкерную технологию производства спеченного периклаза и разработать на ее основе новые продукты, отвечающих не только текущим, но и перспективным потребностям клиентов. Используя возможности своих производственных площадок, Группа создает современные технологические циклы, отвечающие самым высоким мировым стандартам. Активному развитию и завоеванию новых рынков сбыта способствует достижение синергетического эффекта на основе интеграции активов в Европе и Азии. В настоящее время в состав Группы входят 15 производственных площадок, расположенных в России, Китае, Словакии и Германии.
Хорошим примером служит проект технологического обновления и модернизации мощностей европейского предприятия компании -- завода Slovmag (Любеник, Словакия), крупнейшего производителя огнеупоров в Восточной Европе. Проект позволит существенно укрепить конкурентные позиции Группы благодаря увеличению производства современных периклазоуглеродистых огнеупоров, предназначенных для использования в металлургии, и шпинельсодержащих для цементной промышленности. Планируется выпускать до 50-60 тыс. т продукции, в том числе довести производство оксидоуглеродистых изделий до 25 тыс. т, а обжиговых изделий до 30-35 тыс. т в год. На заводе Slovmag предстоит повысить эффективность процессов и осуществить модернизацию мощностей, включая оборудование для переработки плавленого периклаза, его дробления и помола до необходимых фракций, а также установить современное смесительное и прессовое оборудование, реконструировать мощности для термообработки изделий и принять на вооружение технологию производства пекосвязанных оксидоуглеродистых изделий.
Главная особенность проекта заключается в том, что производство изделий будет основано на поставках «русского магнезита» -- огнеупорных материалов высокого качества, в том числе плавленого периклаза или спеченного клинкера, произведенных российскими предприятиями Группы. Это позволит не только в 2-3 раза увеличить объемы выпуска современных периклазоуглеродистых и обжиговых изделий на Slovmag, но и повысить их физико-химические характеристики, а также эффективность использования изделий.
Генеральный директор Группы Магнезит Сергей Одегов отмечает: «Обладая высококачественной ресурсной базой и современными технологиями, в ходе реализации этого проекта компания существенно упрочит свои позиции, достигнув нового уровня развития. Сегодня Группа Магнезит развивает мощности предприятий Саткинской производственной площадки (Челябинская область), где, в частности, планируется построить дополнительные линии по производству плотноспеченного периклазового клинкера. Одним из наиболее перспективных является также проект строительства нового современного комплекса по производству плавленого периклаза и декарбонизированного магнезита в Красноярском крае».
Из истории предприятия Slovmag
Магнезит в Словакии был обнаружен в 1871 году в ходе строительства железнодорожной линии между городами Гнуштя и Гачава. Дальнейшие поиски привели к открытию месторождений «Копань» (1897) и «Студена» (1900). В то время добыча магнезита не подпадала под предписания общего горного законодательства. Чтобы начать работы, требовалось лишь оформить предпринимательское разрешение и договориться с владельцем участка. Добыча магнезита на месторождении «Копань» велась поверхным способом: бурили вручную, взрывали породу с помощью динамита, сырье везли повозками на железнодорожную станцию, откуда отправляли в Витковиц. Тогда объем добычи составлял 60 - 100 т/год. В 1902 году предприниматель из Елшавы Александр Ротг заключил контракт на данное месторождение и обязался построить печи для обжига сырья. Однако из-за недостатка средств проект в 1906 году был передан компании из Будапешта, в которую А.Ротг и его партнер вошли как участники. Общество было внесено в реестр под названием Allgemeine Magnesit-Aktien-Gesellschaft (AMAG). В 1933 году приступили к вскрышным работам на месторождении магнезита «Студена». Первоначально добыча шла комбинированным способом, а с 1943 года магнезит добывался только в шахтах. В 1951 году здесь приступили к созданию нового предприятия. Работы продолжались три десятилетия и проходили в несколько этапов.
Этап Наименование Период Мощность тыс. т. 1. Завод по производству огнеупорных изделий 1951 – 1956 51 2. 4 шахтные печи 1956 – 1958 44 3. Завод по производству огнеупорных изделий 1959 – 1961 62 4. Вращающаяся печь 1961 – 1963 30 5. 2 шахтные печи 1961 – 1963 25,5 6. Завод по производству огнеупорных изделий 1965 – 1971 80 В течение последних двадцати лет на заводе реализованы следующие значимые инвестиционные проекты:
- в 1994 году начала работать комплексная линия по производству углеродистых изделий;
- в 1997 году запущена гидроциклонная линия, где производятся концентраты фракции 1,5-10 мм для вращающейся печи;
- в 2001 году введен пресс LB 2500 для прессования специальной керамики и углеродистых изделий;
- в 2008 году реконструирована туннельная печь;
- в 2009 и 2010 годах состоялся пуск в эксплуатацию двух автоматических гидравлических прессов Laies Bucher с усилием 2000 т и 1250 т.В состав Группы Магнезит завод Slovmag вошел в 2008 году.
Развитие производственных мощностей продолжается. Полным ходом идет обновление оборудования для смешивания масс, устройств дозирования и управления. Предполагается модернизировать прессовую оснастку, что позволит увеличить производительность на 10,5 тыс. т в год. В июле текущего года введен в эксплуатацию гидравлический пресс HSP 2000. Намечается внести изменения в технологию сушки изделий в туннельных печах, что позволит повысить производительность и экологическую безопасность этих агрегатов. Планируется организовать производство изделий на основе пекосвязанной технологии. Партнерами в данном проекте станут компании Eirich и Laeis. Для прессования будет использован пресс Laeis HSDP 1600.
Slovmag производит широкий спектр формованных и неформованных огнеупорных материалов. Основные потребители -- предприятия черной и цветной металлургии, цементной и химической промышленности, сельского хозяйства (рис. 1). География сбыта продукции охватывает страны Евросоюза, СНГ и Восточной Европы, Африки и Азии. С увеличением объемов производства размеры поставок на эти рынки будут расти.
Структура потребления продукции Slovmag по отраслям в 2009 году:
Группа Магнезит
Инновационно активная интегрированная компания, один из мировых лидеров в сфере производства огнеупорной продукции. Обеспечивает полный цикл производства и реализации, включая добычу и переработку сырья, комплексные услуги по инжинирингу и эксплуатационному сервису. Поставляет весь спектр огнеупорных материалов для тепловых агрегатов различных переделов металлургии и других отраслей -- доменных печей, конвертеров, электропечей, сталеразливочных ковшей, промежуточных ковшей МНЛЗ, а также агрегатов для производства цемента, извести, стекловарения. Проектирует схемы футеровок тепловых агрегатов, предоставляет рекомендации и оборудование для выполнения футеровок. Специалисты компании участвуют в шеф-монтаже и осуществляют последующее гарантийное обслуживание агрегатов.
Организацией сервисного обслуживания потребителей, а также реализацией продукции занимается широкая сеть представительств Группы в России и других странах.
Группа обладает диверсифицированной ресурсной базой. Добыча магнезита ведется в России, Китае и Словакии. Все добываемое сырье поставляется на предприятия Группы. Аудит ресурсов в соответствии со стандартами JORC проводится на российских предприятиях с 2006 года, в Словакии – с 2008 года.
В состав Группы входят:
- Комбинат «Магнезит» (Челябинская область, г. Сатка)
- Производственный департамент Группы «Магнезит» (Челябинская область, г. Сатка)
- НПК «Магнезит» (Челябинская область, г. Сатка)
- «Магнезит Монтаж Сервис» (Челябинская область)
- Кыштымский огнеупорный завод (Челябинская область, г. Кыштым)
- «Сибирский магнезит» (Красноярский край, пгт. Раздолинск)
- Раздолинский периклазовый завод (Красноярский край, пгт. Раздолинск)
- Yingkou Dalmond Refractories Co., Ltd. (Китай)
- Wuxi Nanfang Dalmond Refractories Co., Ltd. (Китай)
- Yingkou Xinghe Refractories Co., Ltd. (Китай)
- Liaoning Dalmond Refractories Co., Ltd. (Китай)
- Dalmond Meye Ltd. (Китай)
- Dalmond Feuerfest Siegburg GmbH & Co. KG (Германия)
- Slovmag a.s. (Словакия).Авторы:
Любомир Васкович
Главный технолог Группы МагнезитТатьяна Забродина
Начальник Управления информации и специальных проектов Группы МагнезитСтатья в .pdf формате:
МЕТАЛЛЫ ЕВРАЗИИ №5, 2010,
(.pdf, 1,35 Мб)